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导电银浆对于制备工艺要求非常严格，形状，银浆性能，银胶中的金属银含量，其它的有机物质添加剂，都是决定导电银浆品质的关键因素。
导电银浆是以有机树脂，银粉，玻璃氧化以及其它溶剂组合形成。
导电银浆占据了银浆市场的90%，特别是在光伏行业，在这个异军突起的行业，使用的数量非常庞大。
在整个光伏行业导电银浆的成本占有率是30%-40%左右，光伏行业的导电银浆使用数量是比较庞大的，产生的银浆废料数量也是非常惊人的。
废料导电银浆可以通过再生循环处理，主要提纯银浆废料里面的金属银，不管是过期银浆，还是固化银浆的，含银废料等，都可以通过提纯来提取废料里面的金属银。
废钯碳的提纯
钯合金可制成膜片(称钯膜)。钯膜的厚度通常为0.1mm左右。主要于氢气与杂质的分离。钯膜纯化氢的原理是，在300—500℃下，把待纯化的氢通入钯膜的一侧时，氢被吸附在钯膜壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的)，在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5×1015m，而钯的晶格常数为3.88×10-10m(20℃时)，故可通过钯膜，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从钯膜的另一侧逸出。
在钯膜表面，未被离解的气体是不能透过的，故可利用钯膜获得高纯氢。虽然钯对氢有独特的透过性能，但纯钯的机械性能差，高温时易氧化，再结晶温度低，易使钯管变形和脆化，故不能用纯钯作透过膜。在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素，制成钯合金，可改善钯的机械性能。
在熔炼前可使用金属粉碎机对回收金属进行统一粉碎，让全部金属碎片通过空气吸道，吸走较轻的金属碎片，然后通过磁选设备，吸走钢片碎块；通过浮选装置，利用密度差分选钯铝合金，后利用熔点不同分离铝锌，剩下铜。这种回收方法相对成本较低，自动化生产水平高，连续作业性能好等优点，还可以将通过金属粉碎机的金属进行表层漆皮脱离。提高熔炼质量对控制合金的二次熔炼成分十分有帮助。
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